Блок очистки воздуха БОВ-1
Назначение изделия
27 140 руб.
Блок очистки воздуха БОВ-1 (в дальнейшем — «прибор») предназначен для осушки и очистки от углеводородов воздуха, питающего пламенно-ионизационные детекторы хроматографов и газоанализаторов.
Благодаря встроенной системе каталитической очистки воздуха от углеводородов прибор позволяет значительно повысить точность и чувствительность хроматографических анализов при незначительных энергозатратах и регламентных работах.
Технические характеристики
| Давление воздуха на входе, кПа, не более | 825±5% (8 ати) |
|---|---|
| Пределы регулирования выходного давления, кПа | от 0 до 413 (от 0 до 4,0 ати) |
| Минимально необходимое превышение входного давления над выходным, кПа, не менее | 103 (1 ати) |
| Максимально допустимый расход воздуха, л/мин, не более | 1,0 |
| Концентрация углеводородов при максимальном расходе в выходном воздухе, ррm не более | 0,1 |
| Концентрация водяных паров при 20°С и 100кПа, ppm, не более | 10 |
| Нестабильность выходного давления при изменении расхода от 0 до максимального значения, кПа, не хуже | ±7 |
| Нестабильность выходного давления при изменении входного давления на ±100 кПа, не хуже | ±7 |
| Время готовности после включения при расходе, не превышающем максимального значения, мин, не более | 30 |
| Потребляемая мощность, В*А, не более | 50 |
| Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), мм, не более | 160х250х320 |
| Масса, кг, не более | 5,0 |
| Рабочие условия: | |
| температура окружающего воздуха, °С, | от +10 до +35 |
| относительная влажность окружающего воздуха, %, не более, при 35°С | 80 |
| электрическое питание от однофазной сети переменного тока | |
| напряжением, В | 220 +10% —15 % |
| и частотой, Гц | 50±1 |
Устройство и принцип работы
Воздух от внешнего источника подаётся на входной штуцер IN влагопоглощающего фильтра. Фильтр заполнен силикагелем. С выхода фильтра осушенный воздух через штуцер IN-1 и датчик влажности поступает в реактор, в котором происходит каталитический процесс очистки воздуха от углеводородов.
Из реактора через регулятор давления, вращением ручки которого задается нужное выходное давление, воздух поступает через выходной штуцер OUT к потребителю. Контроль выходного давления осуществляется по манометру.
Электрическая часть схемы обеспечивает питание реактора, индикацию готовности прибора «READY» и индикацию насыщения влагой фильтра «WET».
Органы управления и индикация
Прибор выполнен в металлическом корпусе.
Передняя панель изображена на рис.1. На ней размещены:
- сетевой выключатель (1) со встроенным световым индикатором включения;
- держатель предохранителя (2) «1А»;
- ручка регулятора давления (3) «PRESSURE»;
- манометр (4), указывающий величину выходного давления;
- индикатор (5) — «READY». Включение этого индикатора свидетельствует о том, что температура в реакторе достаточна для осуществления каталитической очистки воздуха от углеводородов;
- индикатор (6) — «WET» — включается при насыщении фильтра влагой.
На задней стенке прибора (рис.2) расположены:
- сетевой разъём (1) для подключения сетевого шнура;
- фильтр осушки воздуха (2);
- входной штуцер с накидной гайкой (2а) «IN» — для подключения газовой линии (3а) от внешнего источника воздуха;
- штуцер с накидной гайкой (2б), штуцер (8) IN-1 и линия (3б) для соединения фильтра с внутренней газовой линией прибора;
- выходной штуцер с накидной гайкой (4) «OUT» — для подключения потребителей воздуха;
- держатель (5) для механической фиксации газовой линии (3а);
- клемма (6) — для подключения заземления;
- клипсы (7) для крепления фильтра к корпусу.
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание прибора заключается в регенерации силикагеля, наполняющего фильтр, прокаливанием и последующей проверкой прибора на герметичность.
Прокаливание силикагеля производится при срабатывании датчика влажности (загорание индикатора «WET»).
- Отключите прибор от электросети.
- Демонтируйте фильтр.
Для этого:- отсоедините линии внешнего источника (поз.3а, рис.2) от входного штуцера (поз.2а, рис.3);
- отсоедините внутреннюю газовую линию прибора от штуцера (поз.2б, рис.2);
- отсоедините фильтр от корпуса прибора, вынув его из прорезей клипс (поз.7, рис.2)
- Гаечным ключом отсоедините входной штуцер (поз.2а, рис.2) от корпуса фильтра.
- Высыпьте из фильтра и прокалите силикагель в термостате при температуре 160—200°С в течении 5—6 часов.
- Охладите силикагель до комнатной температуры и засыпьте в фильтр.
- Заверните входной штуцер и затяните его гаечным ключом.
- Установите фильтр на место и подсоедините газовые линии.
После снятия и установки фильтра необходимо проверить прибор на герметичность и, если продолжает гореть индикатор «WET», отдуть датчик влажности.
Для проверки прибора на герметичность соберите следующую схему (рис. 3):
Рисунок 3
- заглушите выходной штуцер прибора накидной гайкой с плоской резиновой прокладкой (из комплекта поставки прибора);
- подайте на вход прибора через кран 1 (рис.3) воздух от источника под давлением от 5 до 8 ати;
- установите регулятором (поз.3, рис.1) по показанию манометра (поз.4, рис.1) давление на выходе прибора 3,5 — 4,0 ати;
- газовым краном 1 (рис.3) отключите прибор от внешнего источника воздуха;
- прибор считается герметичным, если за 1 час уход давления не превысил 1,0 ати.
Отдувку датчика влажности можно осуществить одним из следующих способов:
Способ 1:
- заглушите выходной штуцер прибора;
- подайте на вход прибора воздух от внешнего источника;
- сбросьте давление резким открытием выходного штуцера;
- повторяйте вышеуказанную процедуру до тех пор, пока не погаснет индикатор «WET».
Способ 2:
- к выходному штуцеру прибора подключите нагрузку в виде газового дросселя;
- подайте на вход прибора воздух от внешнего источника;
- установите дросселем расход воздуха от 0,5 до 1 л/мин;
- продувайте газовые линии и фильтр до тех пор, пока не погаснет индикатор «WET».
